增強PP顆粒常見問題

生（shēng）產增強PP顆粒產品時，玻（bō）纖很難（nán）剪斷，吹塑pp顆粒，並且與所用的玻（bō）纖有關。生產不順（shùn）時會出現這樣的現象：因（yīn）玻（bō）纖過長，常把模頭模孔堵住，引起斷條，判斷方法：在模頭（tóu）模孔處可看到一團團的玻纖，成品的截麵處可明顯看到成（chéng）團的玻纖或在粒子的表（biǎo）層有切不斷的玻纖（xiān），料（liào）條軟而不脆，料條不能完（wán）全拗（niù）斷，拗後將有一層連皮。或從拗斷的聲音可判斷出來：增果差的料條拗斷時的聲（shēng）音（yīn）較（jiào）沉，增果好的料（liào）條拗斷時的聲音較脆。俗稱（chēng）“玻（bō）纖不熔”。若生產（chǎn）時（shí）斷條（tiáo）嚴重，並且（qiě）料條較軟，則成品的性能一（yī）定會降低。

根據PP顆粒的上（shàng）述特點，生產（chǎn）增（zēng）強PP顆粒時從（cóng）玻纖口後到機頭段的螺杆剪切很強（qiáng）。要避免“玻纖不（bú）熔”的現象（xiàng）除了保證螺杆玻（bō）纖口後麵剪切強之外，螺筒磨損（sǔn）大小對（duì）其也影（yǐng）響很大。當機台磨損過大時常常以降低玻纖口後溫度，特（tè）別時玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來提高剪切，避免（miǎn）“玻（bō）纖不熔”。但玻纖（xiān）口後（hòu）溫度不可降低過大以免玻纖剪切過（guò）碎，性能降低。

塑料再生顆粒就是利用廢舊（jiù）塑料加工成顆粒，是指通過預處理、熔融造（zào）粒、改性等物理或化學的方法對廢舊（jiù）塑料進行加工，然後通過機器加熱塑化，pp再生顆粒（lì），再通過（guò）切粒機切成顆粒狀的一種再生塑料顆（kē）粒。

塑料再生顆（kē）粒主要是根據使用（yòng）的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒（lì）的特點來區分等級，一般的說（shuō），一、二級料可以用於吹膜、拉絲等，而三級料一般隻能用於注塑，應用於生活和生產（chǎn）中的各個方麵。由於其廣泛的用途空間（jiān）和巨大的成本優（yōu）勢，吹膜pp顆粒，一直受到市場的青（qīng）睞。因此，再生塑料顆粒（lì）前景廣闊。但塑料（liào）再生顆（kē）粒的生產（chǎn）過程中會產生一係列的反應，排放出揮發性有機物氣體，造成嚴重的環境汙染問題。

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如何鑒別（bié）pp塑料再生料的等級和品（pǐn）質：

1.表麵光潔（jié）度是衡量各類再生料顆粒品質等級的重（chóng）要指標. 再生料的表麵光（guāng）潔潤滑

 2.透明度是衡量中再生料顆粒品質等級的重要指標 有透（tòu）明度（dù）的料，品質（zhì）都不錯.

 3.顏色的均（jun1）勻和一致是（shì）衡量有（yǒu）色再生料顆粒品質等級的重要指標 (白.乳白.黃.藍.黑色等顏（yán）色)

 4.顆粒密實度是檢驗再生工藝水平的重要方麵（miàn） 塑（sù）化不良，顆粒疏鬆  

 5.看（kàn）再生顆（kē）粒是否浮沉於水用於檢驗 PP.PE 顆粒的填充（chōng）料的含量 對再生料（liào）而言，不同的再生料不同（tóng）的用途，因為沒有也很（hěn）難（nán）製（zhì）定統一的標準，以充分滿足用戶的工藝要求為準  

簡易鑒別優劣（liè）廢舊塑料（liào）品（pǐn）質的具體方（fāng）法介紹

 1、看（kàn）表麵的光亮度

 2、看白度，不光看表麵的，主要是看切麵的白度。

 3、看硬（yìng）度，用牙咬一下就知道，好料都硬，pp顆粒，太軟了說（shuō）明不純。

 4、看是（shì）否沉水，就（jiù）是看（kàn）石粉量，一般的再生料中或多或少會有石粉的，因為進來的原料中就不是很（hěn）純了，   如果不（bú）另加石粉的話，一般不會沉水。